河道泥漿脫水機在運行的過程中是比較容易損壞的，用過設備的人都知道氣路故障是比較常見的，秉著對客戶負責任的態(tài)度設備在運行一段時間之后會對廠家進行回訪一次，回訪的用戶和次數(shù)多了普遍反饋氣路以及氣路元件堵塞的問題是比較常見的，遇到這種情況先分析其原因然后在進行調(diào)整，一般情況下主要是由于氣路在進氣和排氣的循環(huán)過程中間隙過大導致的，加上污泥和污水對密封圈的磨損，氣路接口是比較容易出現(xiàn)松動和老化現(xiàn)象的，此時在運行之前需要對密封圈和氣路接口進行檢查就能夠避免大部分氣路故障，而糾偏系統(tǒng)以及恢復氣筒需要在運行的過程中能夠保證其運行順暢堵塞的概率減少。河道泥漿脫水機在作業(yè)的過程中分為調(diào)漿水和洗滌水，其水量的大小決定了礦漿濃度以及濾餅含水率的大小，兩者都會影響酸浸液產(chǎn)量以及洗滌的效率，生產(chǎn)的過程中需要嚴格控制做好防腐作業(yè)，其主要部分分為酸浸槽、管路、不銹鋼濾盤等，二個酸浸槽采用的是砌襯的方式，濾盤和管路需要做好日常的防腐作業(yè)，防腐工作的好壞直接影響到生產(chǎn)效率，而濾布經(jīng)過兩次噴淋洗滌之后，濾帶再生性能的好壞就會直接影響生產(chǎn)能力和效率，因此要控制好濾帶再生作業(yè)，酸浸礦漿的含酸量一般也是有嚴格要求的，酸液中出現(xiàn)白色沉淀，酸度越大，沉淀現(xiàn)象越明顯，硅酸鹽、硫酸鹽在濾板上堵塞孔隙，就會縮短使用期限，同時也要注意濾餅粘度。