帶式污泥脫水機為了滿足生產(chǎn)需求將驅動軸的功率做了運行，將原來的驅動軸功率改為板鏈式，在確定不降低輸送能力的前提下，驅動軸的功率大約保持在83kw，驅動軸的傳動功率就會下降，可以將原來的驅動電機換成功率較小的電機，而驅動系統(tǒng)改為減速機，耦合器能夠和輔助傳動系統(tǒng)較好的配合完成作業(yè)，由于功率下降需要將喂料方式改為刮料式，底部堆滿物料，物料通過掏起的運行方式進行作業(yè)，喂料口和出料口在運行的時候保持在同一側，轉動方向采用的是逆時針，物料在壓力脫水之前需要做好絮凝準備工作，使泥漿變化成絮凝團和游離水，游離水在重力脫水的作用下從濾帶的孔隙中濾出，而后經(jīng)過壓力脫水在卸料滾處被剝離，濾帶卸料之后通過沖洗裝置進行再生后進入下一個流程的循環(huán)作業(yè)。帶式污泥脫水機固體含量需要控制在2-2.5，干固體比重是1.45，濕污泥的比重是1.010，粘度為2567-2825cp，活性污泥絮團大小需要在0.02-0.2mm之間，外觀的顏色是純黑色，剩余的活性污泥的濃度低，比重差相對較小，粘度大，固相顆粒，是難以脫水的污泥之一，對于絮凝劑采用比阻、沉降、絮凝效果等方法對不同混凝劑篩選，并經(jīng)過多重組合比例，各種條件的運行比較，采用離子度65以上的陽離子高分子絮凝劑和少量的聚合氯化鋁復合使用，其優(yōu)點在于混凝效果好、費用低、使用的過程中不會出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。