污泥壓濾機(jī)卸料系統(tǒng)的方案，卸料系統(tǒng)在使用的時候采用的是轉(zhuǎn)向輥變向卸料，加卸料刮刀輔助卸料方式，而濾帶在使用的過程中主要是采用大量的沖洗水進(jìn)行清洗的，這種卸料方式存在的問題也需要用戶引起足夠的重視，一般情況下濾帶的使用時效是有要求的，濾帶使用的壽命短，維修量就會偏大，物料層經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥會改變?yōu)V布運行的方向而后散開下落，但是由于物料的特性會造成大量的物料粘附在濾布的表面上，這時與濾布結(jié)合就會比較緊密，在卸料的過程中由于刮板與濾布產(chǎn)生的摩擦?xí)篂V布表面出現(xiàn)起毛的現(xiàn)象，刮板對濾帶的接頭毀出現(xiàn)磨損嚴(yán)重，造成濾布接頭損壞，而刮板對濾帶接頭的磨損是比較嚴(yán)重的，會造成濾布接頭損壞，維修工作量會加大，濾布使用壽命就會縮短一些，從而增加濾布更換的次數(shù)，從而增加一部分的使用成本，污泥壓濾機(jī)在維護(hù)濾板的時候要盡量減少空腹工作，這期間主要是因為濾板之間沒有物質(zhì)就會加大供壓系統(tǒng)所能夠給予的高強(qiáng)度的壓力，這時沒有物料進(jìn)行填充的話，濾板就會在壓力的作用下，出現(xiàn)破裂的情況后期無法正常的生產(chǎn)，其次就是濾板的排列順序，由于工作的時候，需要對濾板施加一個較大的壓力，這樣的壓力會使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板更換一下次序，這時濾板是比較容易破裂的，所以要盡可能的按照順序放置濾板，這些都是影響濾板壽命的原因，因其關(guān)系到生產(chǎn)成本，因此在使用的時候需要盡量注意以上問題，延長濾板的使用壽命，降低生產(chǎn)的總成本。