帶式壓濾機(jī)檢查接頭是否漏氣的目的是為了避免在使用的過程中，出現(xiàn)濾帶偏移或者是影響正常生產(chǎn)的作業(yè)，與此同時操作人員還要檢查濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，泥餅脫離濾布的情況是否能夠達(dá)到生產(chǎn)的要求，并查看絮凝劑的絮凝效果以及添加量和濾布的清洗效果是否能夠滿足用戶的生產(chǎn)要求，若是濾布清洗效果不能達(dá)到要求的話，就需要對生產(chǎn)線的所有噴嘴進(jìn)行檢查，并排除清洗水質(zhì)能否符合要求，噴嘴使用時若發(fā)現(xiàn)有堵塞的情況就要及時進(jìn)行更換，確保每個噴嘴都能夠滿足生產(chǎn)需求，以上情況都檢查完畢沒有異常的情況下再對驅(qū)動減速機(jī)以及軸承、輥筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑脂低于標(biāo)準(zhǔn)油位的時候需要定時定量進(jìn)行添加，混凝反應(yīng)槽的攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速如濾布轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的方法是一樣的，濾帶的張力控制可以調(diào)節(jié)壓力。帶式壓濾機(jī)配套設(shè)備的調(diào)理罐在使用的時候也是非常重要的，直接影響污泥的調(diào)理效果，在使用的過程中也是充分考慮到用戶的生產(chǎn)需求，對于調(diào)理罐容積的大小，一般選用尺寸為500x500x500mm的罐，有效容積能夠達(dá)到0.1m3，絮凝罐的主要作用是為了保證污泥和絮凝劑能夠罐內(nèi)均勻攪拌混合成凝聚物，而后隨著濾帶的移動從而分離出來符合要求的泥餅，若是調(diào)理罐的進(jìn)出口管路出現(xiàn)堵塞的情況，操作人員需要進(jìn)行排查，查看是否上下進(jìn)口處出現(xiàn)高位差，一般情況下選用的是下進(jìn)上出的方法，避免出現(xiàn)高位差。