帶式壓濾機(jī)入料濃度要求，運(yùn)行工作的時(shí)候要求污泥入料濃度應(yīng)在15-35%含固量，入料濃度不可過高，過高的時(shí)候容易出現(xiàn)堵塞管道，使其絮凝劑混合不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候?yàn)V帶的張力過大、跑偏、易損壞濾帶，濃度過低，擠壓效果不好，污泥容易跑出濾帶外面，若是壓榨不成型，濾餅薄，不容易脫水和卸料，生產(chǎn)能力就會(huì)降低，要求需在儲(chǔ)泥罐中增加攪拌裝置，使其儲(chǔ)泥罐中物料混合均勻，通過罐底排污閥門進(jìn)行控制物料供給。帶式壓濾機(jī)絮凝劑通過制備罐、儲(chǔ)備罐以及輸送泵進(jìn)入物料絮凝混合，絮凝良好時(shí)，用手摸污泥不粘手，固液分離，可見一部分游離水順帶孔滴下，濾帶不容易粘污泥，運(yùn)行良好，如絮凝混合不良，污泥成蜂窩狀，當(dāng)污泥進(jìn)入預(yù)壓區(qū)和擠壓區(qū)的時(shí)候，部分污泥容易從濾帶邊緣跑出來，另外被擠壓的污泥粘在濾帶的背面，不容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，使設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，濃度過高的話會(huì)使一部分絮凝劑粘在濾帶上，透水性就會(huì)變差，空隙堵死，沖洗困難，嚴(yán)重的話需要停機(jī)進(jìn)行大沖洗處理，所以在進(jìn)行壓榨脫水之前，將絮凝劑絮凝與物料混合比控制好，通過調(diào)節(jié)物料閥門開啟以及制備輸送合格才能連續(xù)生產(chǎn)。