帶式壓濾機絮凝罐是沒有控制閥口的，為了方便用戶操作使用厚將其增加了自動控制閥，加強了聚合電解質(zhì)與污泥充分混合，增強了污泥的聚合狀態(tài)，使污泥在濾網(wǎng)上分布均勻，也降低了絮凝劑的耗量，為了保證連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)有一定壓力流量的洗滌水管路，裝有防止噴咀堵塞的洗滌系統(tǒng)，在運行中采用自來水合回用水，以噴射水流沖洗經(jīng)壓濾過的濾網(wǎng)表面，清洗濾網(wǎng)上的殘留污泥，當噴咀遇到雜物出現(xiàn)堵塞的時候，只需要轉(zhuǎn)動清洗手輪，不需要再停機，就可以達到清洗噴咀的目的，從而提高了工效。帶式壓濾機電動螺桿進料器損壞會出現(xiàn)絮凝劑制備站的出口堵塞，隨后自制了加料漏斗，但由于剛開始處于加料速度和進水速度匹配階段，有時進料快加水慢，而有時進料慢加水快，前者會造成前期進料多，后期只進水不進料，進料太快會造成絮凝劑粉末不能及時溶解而形成結(jié)塊，結(jié)塊的絮凝劑將不會再溶解，聚集后導(dǎo)致出料管堵塞，后者是水已家族時絮凝劑未架構(gòu)，造成濃度低，后加的絮凝劑由于無高壓水沖入同樣會出現(xiàn)結(jié)塊聚集堵塞排出管，改善下料漏斗下料口的大小，將下料量和進水量調(diào)到適宜，就能夠滿足配置絮凝劑的要求，堵塞的管路也會疏通。