污泥壓濾機輥徑不同的原因是為了形成一定的壓力梯度，是物料所受的壓強由小逐漸加大，經(jīng)過擠壓脫水后的污泥達到要求就會從濾帶上剝離，當濾帶運行的時候當布料厚度不均勻的時候，先要檢查是不是因為濾帶厚度的差異和輥筒之間的累積平行度的誤差，造成濾帶跑偏，如果不能及時地進行調(diào)整，輕者會影響設(shè)備的運行效果，使處理能力減小，嚴重的會是使濾帶破損斷裂，造成設(shè)備的停機，因此設(shè)備在正常使用的過程中都帶有濾帶調(diào)偏機構(gòu)，為了使設(shè)備能夠有效地工作，設(shè)備上有自動清洗裝置，該設(shè)備利用噴嘴的水壓力沖洗濾帶，從而使濾帶自動再生，能夠循環(huán)進行作業(yè)。污泥壓濾機濾帶損壞是主要原因之一，主要是因為這種位移得不到及時修正，濾帶徑線受力過大造成的，楔形角的時候需要結(jié)合重力脫水區(qū)的長度，濾帶運行的速度范圍，濾帶的透水性能，楔形區(qū)的長度，處理能力等因素考慮，保證能夠接受重力脫水區(qū)送來的污泥，又可以使污泥在楔形區(qū)內(nèi)今早的接受緩慢遞增的污泥向濾帶兩側(cè)擴散外溢趨勢相對較小的預(yù)壓，使污泥中剩余游離水的脫除量滿足污泥逐漸增稠變硬的要求，從而順利流到壓榨區(qū)，對于大部分處理的物料，若入料固含量大于3，楔形區(qū)的設(shè)計長度大于2m，楔形角度應(yīng)在1.5左右，可以使設(shè)備的實際處理量達到240-300kg/h.m以上。